金宏大业赤铁矿选别工艺流程能够针对具体的矿石性质设计具体的工艺流程，同时还可提供配套设备，保证生产线达标达产。鑫海目前所承揽的赤铁矿生产线已近百套，其中比较具有代表性的是内蒙某赤铁矿，矿石构造比较复杂，原工艺为连续磨矿、弱磁-强磁-反浮选工艺，存在因磨矿粒度细而导致选矿成本高。金宏大业通过对生产线进行改造，最终使细粒级选别效率得到较大的提高。
代表案例：山西某铁矿磁选生产线
该赤铁矿中铁矿物主要为磁铁矿、赤铁矿，铁矿物呈粗细不均匀堪布，脉石矿物为石英。鑫海经过综合分析原矿性质之后，决定采用阶段磨矿、重-磁-反浮选工艺流程，一次磨矿后可使获得60%左右的粗粒级精矿和尾矿，再用简单的重选工艺，及时分离出合格粗粒精矿，抛掉粗粒尾矿，细粒级采用强磁-反浮选抛尾。
该流程具有经济上合理、技术上先进的双重特性，最终指标为：入选品位23.15%，精矿品位65.95%，尾矿品位10.05%，较大提高选矿技术指标。同时，新型选矿设备和高效选矿药剂发挥很好的作用，大大推进了该地赤铁矿选矿技术的进步，受到合作方的高度好评。
“人过留名、雁过留声”，该矿山企业蒸蒸日上的发展局面，为金宏大业矿机在内蒙地区树立了一个有口皆碑的样板，许多建矿者纷纷找到金宏大业寻求合作。金宏大业集团也会本着客户至上的宗旨，竭诚为每一个客户做出最优秀的工程项目，让每一个客户都能借助金宏大业的技术平台得到更快更好地发展，同时使金宏大业成为矿山行业里一颗耀眼的璀璨明星！
此外，还有其他代表性案例：
赤铁矿选别工艺流程案例还有很多，我们欢迎广大用户到我集团进行实地考查，我们也同样会陪同您一起查看我们做过的同类型生产线效果，事实说明一切：
菲律宾某赤铁矿，年产量70万吨，金宏大业采用原矿两段脱泥处理，沉砂一粗、一精、三次扫选，一次三选中矿返回第二段脱泥作业的流程，综合选别指标为精矿品位69.7%，回收率为65.4%，远远超过客户的预想。
江西某赤铁矿是一种堪布粒度极细，十分难选的胶体赤铁矿，我们通过对比磁选、重选、磁化焙烧-磁选三种工艺的指标，确定采用磁化焙烧-磁选工艺，使精矿品位可达将近62%，回收率达80%。
美国某赤铁矿选矿厂，日产量约2100t，矿石以赤铁矿为主，脉石矿物有石英、钙镁矿物，我们的团队设计人员采用一段破碎，一段自磨，两段砾磨，最终磨矿粒度-0.025mm占80%，絮凝浮选工艺，最终超出合作方指标
要求，达标达产。
选矿流程工艺
