双叶轮浸出搅拌槽
【产品简介】一款参照美国技术设计的氰化浸出搅拌设备。
【有效容积】6-395m3
【产品改进】双层叶轮,搅拌均匀,能耗低;叶轮包胶,使用寿命长;采用多点给气,充气均匀
产品优势:
中空轴通气至底端,空气经其进入槽内,分散均匀,气泡小;
采用两个新型叶轮,叶轮直径大,转速低,搅拌功耗小,可减少炭的磨损;
搅拌强度适中,槽内矿浆浓度、细度分布一致,可提高氰化的进出率和炭的吸附率
工作原理
矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下,在中心由上至下流动,经周边的阻尼板进行扩散,在轴的下端给入空气,与矿浆进行混合并向上循环,形成均匀的悬浮混合液。
双叶轮浸出搅拌槽适用于比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在-200目占90%以上,矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中。
技术参数
型号 |
槽体规格直径×高度(mm) |
有效容积(m3) |
叶轮转速(r.p.m) |
叶轮直径(mm) |
电动机功率(kw) |
行星摆线减速器型号 |
槽体重量(kg) |
总重(kg) |
SJ2.0×2.5 |
2000×2500 |
6 |
52 |
909 |
2.2 |
XLD2.2-4-29 |
1609 |
2144 |
SJ2.5×3.15 |
2500×3150 |
13.14 |
52 |
935 |
2.2 |
XLD2.2-4-29 |
2241 |
3095 |
SJ3.0×3.0 |
3000×3000 |
18 |
40.85 |
1130 |
4 |
XLD4-5-35 |
3391 |
4583 |
SJ3×3.15 |
3000×3150 |
18.93 |
43 |
1130 |
4 |
XLD4-5-35 |
2801 |
4160.6 |
SJ3×3.5 |
3000×3500 |
21 |
43 |
1130 |
4 |
XLD4-5-35 |
2975 |
4334.6 |
SJ3.15×3.55 |
3150×3550 |
24 |
43 |
1260 |
4 |
XLD4-5-35 |
3330 |
4322.8 |
SJ3.5×3.5 |
3500×3500 |
30 |
52 |
1310 |
5.5 |
XLD5.5-5-29 |
4286 |
5025 |
SJ3.5×4 |
3500×4000 |
32.7 |
52 |
1310 |
5.5 |
XLD5.5-5-29 |
4631 |
5429 |
SJ3.55×4.0 |
3550×4000 |
33.6 |
43 |
1310 |
4 |
XLD4-5-35 |
4060 |
5025 |
SJ3.7×4.2 |
3700×4200 |
38.4 |
42 |
1310 |
4 |
XLD4-5-43 |
5058 |
6153 |
SJ4.0×4.5 |
4000×4500 |
48 |
35 |
1750 |
7.5 |
XLD7.5-7-43 |
6105 |
7569 |
SJ4.5×5.0 |
4500×5000 |
71.57 |
35 |
1750 |
7.5 |
XLD7.5-7-43 |
7506 |
10864 |
SJ5.0×5.6 |
5000×5600 |
98 |
31 |
2046 |
11 |
XLD11-8-47 |
10482 |
14291 |
SJ5.5×6.0 |
5500×6000 |
112 |
31 |
2100 |
11 |
XLD11-8-47 |
14209 |
18745 |
SJ6.5×7.0 |
6500×7000 |
195 |
21 |
2400 |
22 |
XLD22-10-47 |
17890 |
26900 |
SJ7.0×7.5 |
7000×7500 |
245.4 |
21 |
2400 |
22 |
XLD22-10-47 |
22090 |
29030 |
SJ7.5×8.0 |
7500×8000 |
268.6 |
21 |
2900 |
18.5 |
XLD22-10-47 |
24594 |
32796 |
SJ8.0×8.5 |
8000×8500 |
342 |
18.5 |
3200 |
30 |
XLD22-11-59 |
33489 |
42467 |
SJ8.5×9.0 |
8500×9000 |
395 |
18.5 |
3300 |
30 |
Y250-8 |
36696 |
46623 |